不知道大家都有沒有聽說過數控鋼筋籠滾焊機這一設備，它具有加工質量穩定可靠、加工速度快、加工質量均勻穩定、筋在其圓周上分布均勻等優點。并且對于我們來說數控鋼筋籠滾焊機搭接時很方便，節省了吊裝時間，具有較高的經濟效益，大大提高的生產效率和施工質量，接下來我們就一起來看看數控鋼筋籠滾焊機的綜合效益主要體現在哪些方面?
一、工效方面。按照傳統施工工藝，組裝骨架需要6個熟練工人工作1.5-2.0h;組裝完成后盤繞箍筋需要3個熟練工人工作1-1.5小時，整體完成合計需要：12-16.5h、人工;采用數控鋼筋籠滾焊機作業，3熟練工人工作1.0-1.5h即可完成0-1的組裝和箍筋的盤繞，整體完成合計需要3-4.5h、人工;由此可見工效提高3-4倍。
二、質量方面。采用傳統工藝，主筋間距誤差±5mm;螺旋筋間距誤差±10mm，且在施工過程中需要花費大量的精力和時間進行定位;采用數控鋼筋籠滾焊機作業，主筋間距誤差±2mm;螺旋筋間距誤差±3mm，且主筋順直，同時由于箍筋采用二氧化碳保護焊，焊接質量可靠而且牢固，不容易在運輸過程中滑動跑位。
三、成本分析。數控鋼筋籠滾焊機設備全天24h作業，12h為1班組，共2個班組，下面以加工成型一個樁徑125cm，主Ф25mm，長度18m鋼筋籠為例：1個班組4人，80min生產1個標準節，標準節鋼筋重370.5kg，滾焊機功率15kW.h，數控鋼筋籠滾焊機配套電焊機及其它輔助設備功率500kW·h。
四、數控鋼筋籠滾焊機使用時的注意事項：
1、工作前，準備好各個芯軸工具擋，按規定調整芯軸成型軸、擋鐵軸等。
2、使用設備之前檢查性能是否良好，工作臺和鋼筋籠滾焊機是否保持水平。
3、在加工之前，機器空轉幾分鐘，方可把鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定備有的間隙內。
4、檢查芯軸的擋塊、轉盤等是否有損壞，如出現問題，及時進行處理。
5、鋼筋的另一端需要用手壓緊，并且把機身固定住，確保安在擋住鋼筋的一側可進行開動。
6、在數控鋼筋籠滾焊機進行加工鋼筋時，禁止改變鋼筋的直徑、根數、速度等。
以上就是廠家為我們介紹的關于數控鋼筋籠滾焊機的綜合效益方面的相關知識內容，答案及都看明白了吧。如果您還有哪些不明白的方面，歡迎繼續關注我們的官方網站，后期我們將會不斷的為您更新更多的精彩資訊，感謝閱讀。
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